IMPLEMENTASI NOMINAL GROUP TECHNIQUE (NGT) UNTUK PENINGKATAN KUALITAS PRODUK PLUMBING FITTING TYPE PART S11038Z

Authors

  • Rini Alfatiyah Pamulang University
  • Sofian Bastuti Universitas Pamulang
  • Adi Suryana Universitas Pamulang

DOI:

https://doi.org/10.32493/jitmi.v6i1.y2023.p33-41

Keywords:

Kualitas Produk, Diagram Fishbone, NGT

Abstract

Kualitas memegang peranan vital dalam keberlangsungan suatu industri manufaktur, bahkan juga kualitas produk menjadi tolak ukur untuk menilai keberhasilan industri manufaktur dalam memproduksi produk yang berkualitas. Permasalahan dalam Penelitian ini adalah jumlah defect proses polishing pada type part s11038z  masih sangat tinggi melebihi standar yang ditetapkan perusahaan yaitu 2.50%. Tujuan dalam penelitian ini guna mengetahui jenis defect dominan  proses polishing pada type part s11038z. Metode  dalam penelitian ini menggunakan fishbone dan Nominal Group Technique dengan pendekatan brainstroming. Hasil penelitian diketahui jenis defect menokori yang paling dominan sebesar 2,40% dan untuk nilai nominal group technique yaitu ≥ 21, faktor penyebab yang melebihi nilai dari NGT dalah  Zeropoint Center buff NC. 46 Puliprom, head 1 ,2 ,3 dan 4 memiliki nilai 35, Tidak ada sill peredam gesekan nozel spray gun memiliki nilai 33, Kesalahan pemakaian torsi program memiliki nilai 28,  Tidak ada panduan setting zeropoint Nc. 46 puliprom memiliki nilai 27 dan Trypoli habis tidak terdeteksi memiliki nilai 24.

References

Adyatama, A., & Handayani, N. U. (2018). Perbaikan Kualitas Menggunakan Prinsip Kaizen Dan 5 Why Analysis: Studi Kasus Pada Painting Shop Karawang Plant 1, Pt Toyota Motor Manufacturing Indonesia. J@ti Undip : Jurnal Teknik Industri, 13(3), 169. https://doi.org/10.14710/jati.13.3.169-176

Alfatiyah, R. (2019). Analisis Kegagalan Produk Cacat Dengan Kombinasi Siklus Plan- Do-Check-Action (PDCA) Dan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA). Jurnal Ilmiah Dan Teknologi Oleh Universitas Pamulang, 2(1), 39–47.

Bastuti, S. (2017). Analisis Kegagalan Pada Seksi Marking Untuk Menurunkan Klaim Internal Dengan Mengaplikasikan Metode Plan–Do–Check–Action (PDCA). Jurnal SINTEK, 11(2), 113–122.

Bastuti, S., Kurnia, D., & Sumantri, A. (2018). Analisis Pengendalian Kualitas Proses Hot Press Pada Produk Cacat Outsole Menggunakan Metode Statistical Processing Control (Spc) Dan Failure Mode Effect and Analysis (Fmea) Di Pt. Kmk Global Sports 2. Jurnal Teknologi, 1, 72–79.

Coccia, M. (2020). Fishbone diagram for technological analysis and foresight. International Journal of Foresight and Innovation Policy, 14(2–4), 225–247. https://doi.org/10.1504/ijfip.2020.111221

Dewi, S. K., & Ummah, D. M. (2019). Perbaikan Kualitas Pada Produk Genteng Dengan Metode Six Sigma. J@ti Undip : Jurnal Teknik Industri, 14(2), 87. https://doi.org/10.14710/jati.14.2.87-92

Homaei, H., Mahdavi, I., Tajdin, A., & Khorram, E. (2019). Product quality improvement and air pollutant emission reduction in a mining metal threeâ€stage supply chain under capâ€andâ€trade regulation. Advances in Production Engineering And Management, 14(1), 80–92. https://doi.org/10.14743/apem2019.1.313

Leuveano, R. A. C., Ab Rahman, M. N., Mahmood, W. M. F. W., & Saleh, C. (2019). Integrated vendor-buyer lot-sizing model with transportation and quality improvement consideration under just-in-time problem. Mathematics, 7(10). https://doi.org/10.3390/math7100944

Li, G., Reimann, M., & Zhang, W. (2018). When remanufacturing meets product quality improvement: The impact of production cost. European Journal of Operational Research, 271(3), 913–925. https://doi.org/10.1016/j.ejor.2018.05.060

Nurmutia, S., Candra, A., & Shobur, M. (2020). Analysis improvement production process of making joint care air filter mitsubishi (CJM) with overall equipment effectiveness and six big losses. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 852(1). https://doi.org/10.1088/1757-899X/852/1/012106

Olsen, J. (2019). The Nominal Group Technique (NGT) as a Tool for Facilitating Pan-Disability Focus Groups and as a New Method for Quantifying Changes in Qualitative Data. International Journal of Qualitative Methods, 18, 1–10. https://doi.org/10.1177/1609406919866049

Taleizadeh, A. A., Alizadeh-Basban, N., & Niaki, S. T. A. (2019). A closed-loop supply chain considering carbon reduction, quality improvement effort, and return policy under two remanufacturing scenarios. Journal of Cleaner Production, 232(June), 1230–1250. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.05.372

Downloads

Published

2023-07-08

Issue

Section

Articles