RANCANGAN IMPLEMENTASI TPM PADA MESIN MED UNTUK MENINGKATKAN EFEKTIVITAS DI PLTU BANTEN 3 LONTAR OMU

Authors

  • Muhammad Rohimin
  • Teddy Dahniar
  • Agus Nurrokhman

DOI:

https://doi.org/10.32493/tkg.v4i2.25848

Keywords:

TPM, OEE, Fishbone, Improvement Design, 5W1H, Quality Rate, Performance Rate.

Abstract

PLTU Banten 3 Lontar adalah Pembangkit Listrik Tenaga Uap yang berbahan bakar UtamaBatubara, didalam pengoperasian PLTU ada beberapa kendala untukpenyuplaian MED yang tidak terlepas dari masalah yang berkaitan dengan efektivitas mesin dan peralatan yang diakibatkan oleh six big losses. Total Productive Maintenance (TPM) adalah suatu prinsip manajemen untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi produksi perusahaan dengan menggunakan mesin secara efektif. Kesimpulan yang dapat diambil pada mesin turning star sb-16 bahwa nilai OEE untuk periode April sampai November berkisar antara 62.89% Sd 72.44%. Kondisi ini menunjukkan bahwa kemampuan mesin MED tergolong rendah karena Mesin MED dalam pencapaian efektivitas penggunaan mesin belum cukup karena mesin dibawah kondisi yang ideal 85% untuk mencapai yang ideal diperlukan tindakan perbaikan. Adapun hasil penelitian menunjukan bahwa penyebab yang terjadi dalam efisiensinya mesin Multy Effect Desalination dikarenakan mengalami kerusakan, hal ini yang menimbulkan mesin Multy Effect Desalination tidak beroperasi secara maksimal dan berhenti beroperasi. Dengan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) memperlihatkan nilai OEE dari 71%.  

References

Wiguna, A. (2015), “Implementasi Program TPM (Total Productive Maintennce) Mesin CJ4 Di PT. Kimberly-Clark Indonesiaâ€, Jurnal OEE, Volume VII, No. 2.

Susetyo, A.E. (2017) “Analisis Overall Equipment Effectivenes (OEE) Untuk Menentukan Efektifitas Mesin Sonna Web “, Jurnal, Science Tech Vol. 3, No. 2.

Supriyadi, Ramayanti, G.. & Afriansyah, R. (2017), “Analisis Total Productive Maintenance Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness Dan Fuzzy Failure Mode And Effects Analysiâ€, SINERGI, Vol. 21, No. 3, Oktober 2017: 165-172.

Siswanto, Y., Syamsuri, & Prabowo, R. (2016). “Analisis Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) dengan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pada Pompa Sentrifugal Studi Kasus:

PT. XYZ.Seminar dan Konferensi Nasional†IDEC, ISSN: 2579-6429.

Rinawati, D.I. & Dewi, N.C. (2014), “Analisis Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) Menggunakan Overall Equipment Efectiveness (OEE) Dan Six Big Losses Pada Mesin Cavitec Di PT. Essentra Surabaya†, Fakultas Teknik-Universitas Muria Kudus. Prosiding SNATIF Ke -1 Tahun 2014..

Nursubiyantoro, E., Puryani, & Rozaq, M.I. (2016), “Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) Dalam Penerapan Overall Equipment Effectiveness (OEE). Jurnal OPSI (Optimasi Sistem Industri†, ISSN 1693-2102.

Nursanti, I. & Susanto, Y. (2014) “). Analisis Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pada Mesin Packing Untuk Meningkatkan Nilai Availability Mesin†, Jurnal Ilmiah Teknik Industri, Vol. 13, No.1, ISSN 1412-6869.

Heizer, J. H., Render, B., & Weiss, H. J. (2005), “Operations Management (Vol. 8â€. Pearson Prentice Hall.

Sutojo, S.. 2002. Studi Kelayakan Proyek, Konsep, Teknik dan Proses. PT. Damar Mulia Pustaka: Jakarta.

Heizer, J dan Render, B. (2001). “Prinsip-Prinsip Manajemen Operasi. Penerbit: Jakarta

Husnan, S. dan Suwarsono. (2000). “Studi Kelayakan Proyek, Edisi Keempat Cetakan Pertama, BPFEâ€: Yogyakarta.

Kusnadi, E. - Fishbone Diagram dan Langkah-Langkah Pembuatannya,“https://eriskusnadi.wordpress.com/2011/12/24/fishbone-diagram-dan langkah-langkah-pembuatannya/.†, Diakses pada Selasa, 7 Agustus 2018.

Singh, M. & Narwal, M.S. (2017). “Measurement of Overall Equipment Effectiveness (OEE) of a Manufacturing Industry: An Effective Lean Tool. International Journal of Recent Trends in Engineering & Research†IJRTER), Vol 03, Issue 05, ISSN: 2455-1457.

Vijayakumar, S.R. & Gajendran, S. (2014). Improvement Of Overall Equipment Effectiveness (OEE) In Injection Moulding Process Industry. IOSR Journal of Mechanical and Civil Engineering (IOSR-JMCE).

Esa, F. & Yusof, Y. (2016). Implementing Overall Equipment Effectiveness (Oee) And Sustainable Competitive Advantage: A Case Study Of Hicom Diecastings SDN. BHD. (HDSB). ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences Vol. 11, No. 1, ISSN 1819-6608.

Downloads

Published

2022-12-21