OPTIMALISASI PROSES PENYAMBUNGAN UNTUK MENGURANGI REJEC KRAF DI AREA TREATING UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIFITAS (STUDI KASUS DI PT. TACO ANUGRAH CORPORINDO)
DOI:
https://doi.org/10.32493/strg.v2i1.44973Abstract
Dalam industri manufaktur, kualitas penyambungan material berperan penting dalam menentukan efisiensi produksi dan mengurangi tingkat reject. Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan proses penyambungan di area treating guna menekan angka reject kraf dan meningkatkan produktivitas di PT. Taco Anugrah Corporindo. Metode yang digunakan meliputi analisis faktor penyebab reject menggunakan metode Fishbone Diagram dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Dari hasil penelitian, ditemukan bahwa faktor utama penyebab reject adalah parameter penyambungan yang tidak optimal, termasuk tekanan, suhu, dan waktu proses. Implementasi perbaikan melalui penyesuaian parameter proses serta pelatihan operator berhasil menurunkan tingkat reject sebesar X% dan meningkatkan efisiensi produksi hingga Y%. Studi ini menunjukkan bahwa optimalisasi proses penyambungan dapat menjadi solusi efektif dalam meningkatkan kualitas produk serta daya saing industri manufaktur.
Kata kunci: Optimalisasi, Penyambungan, Reject Kraf, Produktivitas, Manufaktur
References
Alting, L., & Zhang, H. C. (2003). Manufacturing Engineering Processes. Springer.
BSN (Badan Standardisasi Nasional). (2018). SNI ISO 9001:2015 – Sistem Manajemen Mutu: Persyaratan. Jakarta: BSN.
BS EN ISO 3834-2. (2005). Quality Requirements for Fusion Welding of Metallic Materials. British Standards Institution.
Groover, M. P. (2019). Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, and Systems. Wiley.
Ishikawa, K. (1985). What is Total Quality Control? The Japanese Way. Prentice-Hall.
Juvinal, R. C., & Marshek, K. M. (2012). Fundamentals of Machine Component esign. John Wiley & Sons.
Kano, N. (2001). Attractive Quality and Must-Be Quality. Tokyo: Asian Productivity Organization.
Montgomery, D. C. (2019). Statistical Quality Control: A Modern Introduction. Wiley.
PT. Taco Anugrah Corporindo. (2023). Laporan Produksi dan Evaluasi Kualitas Area Treating. Laporan Internal Perusahaan.
Stamatis, D. H. (2003). Failure Mode and Effect Analysis: FMEA from Theory to Execution. ASQ Quality Press.
Sulaiman, M., & Supriyadi, A. (2020). "Analisis Optimalisasi Parameter Proses Produksi dalam Mengurangi Defect Produk," Jurnal Teknik Industri, 18(2), 45-56.
Singh, R. (2014). Applied Welding Engineering: Processes, Codes, and Standards. Butterworth-Heinemann.
Schroeder, R. G., Goldstein, S. M., & Rungtusanatham, M. J. (2012). Operations Management: Contemporary Concepts and Cases. McGraw-Hill.
Pande, P. S., Neuman, R. P., & Cavanagh, R. R. (2000). The Six Sigma Way: How GE, Motorola, and Other Top Companies Are Honing Their Performance. McGraw-Hill.
Taguchi, G. (1986). Introduction to Quality Engineering: Designing Quality into Products and Processes. Asian Productivity Organization.
Taufik, H., & Nurhadi, A. (2021). "Implementasi Statistical Process Control dalam Pengendalian Kualitas Produksi," Jurnal Manajemen Produksi dan Operasi, 10(1), 12-23.
