ANALISIS SUDUT MATA PISAU MESIN PENCACAH KERTAS DENGAN CAE

Gilang Romadon; Wahid Hasim; Muhamad Adi Ryandi; Fransesco Andi Norton Laoli Mesin; M Eki Sopian

doi:10.32493/strg.v2i3.52296

Authors

Gilang Romadon Teknik Mesin,Fakultas Teknik, Universitas Pamulang
Wahid Hasim Teknik Mesin,Fakultas Teknik, Universitas Pamulang
Muhamad Adi Ryandi Teknik Mesin,Fakultas Teknik, Universitas Pamulang
Fransesco Andi Norton Laoli Mesin Teknik Mesin,Fakultas Teknik,Universitas Pamulang
M Eki Sopian Teknik Mesin,Fakultas Teknik,Universitas Pamulang

DOI:

https://doi.org/10.32493/strg.v2i3.52296

Keywords:

Mesin Pencacah Kertas, Mata Pisau, Tegangan, Regangan

Abstract

Salah satu komponen yang paling penting untuk keberhasilan proses pencacahan adalah blade atau Mata Pisau. Dengan demikian, harus menganalisis blade sebelum melakukan proses manufaktur. Sebuah metode yang banyak digunakan oleh para peneliti untuk menganalisis tegangan, regangan, displacement dan safety factor dengan variasi beban 10 Kg, 20 Kg dan 30 Kg. Nilai tertinggi pada simulasi tegangan ialah beban 30 Kg dengan nilai 6.83x10^-3 N/mm², dan nilai terendah ialah pada beban 10 kg dengan nilai 2.28x10^-3 N/mm². hasil menujukan nilai tertinggi terdapat pada beban 30 kg dengan nilai regangan 7.45x10-11 dan untuk beban 10 Kg nilai regangannya ialah 7.97x10-9. Menghasilkan nilai perubahan bentuk dengan pembebanan 10 Kg yaitu 1.65x10⁶ mm, nilai perubahan bentuk dengan beban 20 Kg yaitu 3.30x10⁶ mm, dan juga perubahan bentuk pada pembebanan 30 Kg yaitu 4.95x10⁶ mm. Pada simulasi safet factor hasil tertinggi pada beban 10 Kg yaitu 1.91x10⁸ dan nilai terendah pada beban 30 Kg yaitu 3.96x10⁷.

References

1. Ahmad Kholil, A., Jumhur, A. A., & -, W. (2018). Hubungan Diameter Mata Pisau Dan Ring Terhadap Hasil Cacahan Mesin Pencacah Gelas Plastik 220 Ml Dengan Metode Vdi 2221. Jurnal Konversi Energi Dan Manufaktur, 5(1), 19–25.

2. Arfah, M. (2017). Pemanfaatan limbah kertas menjadi kertas daur ualng bernilai tambah oleh mahasiswa. Buletin Utama Teknik, 13(1), 28–31.

3. Arief, S., Mesin, J., & Teknik, F. (2015). No : MT 37 Proceeding Seminar Nasional Tahunan Teknik Mesin XIV (SNTTM XIV) Rancang Bangun Mesin Pencacah Rumput Gajah. Snttm Xiv, 7–8.

4. Azharul, F., Dharmanto, A., & Wilarso. (2020). TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin. TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin, 20(1), 45–58.

5. Basori, B., . S., & Oktapriyana, D. U. (2014). Redesain Mesin Pemotong Kertas Tipe Pemotongan Lurus Kapasitas 10 Kg/Jam. Jurnal Konversi Energi Dan Manufaktur, 1(3), 125–132.

6. Diinil Mustaqiem, A. (2020). Analisis Perbandingan Faktor Keamanan Rangka Scooter Menggunakan Perangkat Lunak Solidwork 2015. Jurnal Teknik Mesin, 9(3),

7. Drastiawati, N. S., Susanti, N. A., Ningsih, T. H., & ... (2020). Pelatihan Solidwork Sebagai Upaya Meningkatkan Kemampuan Teknik Menggambar Bagi Siswa Smkn. JCES (Journal of …, 3(3), 439–448.

8. Ibrahim, S., Hersaputri, M., & Panjaitan, V. I. (2021). Pembuatan Mata Pisau Mesin Pencacah Sampah Plastik dengan Material AISI D2 yang Dikeraskan. Jurnal Vokasi Teknologi Industri (Jvti), 3(1), 36–40.

9. Indrawan, F. M. (2021). Pembuatan Mata Pisau Pada Mesin Pencacah Plastik Menggunakan Baja Aisi 1020 Politeknik Harapan Bersama Tahun 2021.

10. Maladzi, R., Prahasto, T., Departemen, M., Mesin, T., Teknik, F., Diponegoro, U., Departemen, D., Mesin, T., Teknik, F., & Diponegoro, U. (2017). Analisis Kerusakan Bantalan Gelinding Dengan Variasi Kecepatan Putar Berdasarkan Pola Getaran Menggunakan Metoda Envelope Analysis. Jurnal Teknik Mesin, 5(1), 32–41.

11. Maryani. (2012). Pengaruh Faktor Jenis Kertas, Jenis Perekat Dan Kerapatan Komposit Terhadap Kekuatan Impak Pada Komposit Panel Serap Bising Berbahan Dasar Limbah Kertas.

12. Mulyadi. (2019). Analisa Unjuk Kerja Mesin Pencacah Limbah Botol Plastik Dan Soft Drink Dengan Kapasitas 10 Kg/Jam. In Jurnal Ekonomi Volume 18, Nomor 1 Maret201 (Vol. 2, Issue 1).

13. Nauval, M. I. (2021). Perancangan Alat Penggiling Biji Jagung Menjadi Tepung Mesin Disk Mill Tipe Ffc 15. Fakultas Teknik Politeknik Harapan Bersama Tegal.

14. Noormansyah, D. A. (2021). Analisis Mata Pisau Type Zig-Zag Pada Mesin Pencacah Kertas Kapasitas 42 Kg/Jam “. 6.

15. Paramitha, I. A. (2017). Tinjauan Pustaka Tinjauan Pustaka. Convention Center Di Kota Tegal, 6–37.

16. Pattiapon, D. R., Rikumahu, J. J., & Jamlaay, M. (2019). Penggunaan Motor Sinkron Tiga Phasa Tipe Salient Pole Sebagai Generator Sinkron. Jurnal Simetrik, 9(2), 197.

17. Prabawansyah, K. Y. (2020). Optimasi Redesign Sudut Mata Pisau Potong Tugas Akhir berjudul. Tugas Akhir.

18. Praktikum, P., Dengan, P. T. I., Cad, F., & Solidworks, C. A. M. (2021). Pengembangan Modul Perencanaan Proses.

19. Pranoto, S. H., Yatnikasari, S., Asnan, M. N., & Yaqin, R. I. (2020). Desain dan Analisis Mata Pisau Pencacah Untuk Pengolahan Sampah Plastik Menggunakan Finite Element Analysis. Infotekmesin, 11(2), 147–152.

20. Prastyo, D. T. (2020). Pengaruh Kecepatan Putar Pisau Potong Terhadap Produktifitas Mesin Pencacah Plastik Polyethylene Terephthlate. Journal of Chemical Information and Modeling, 53(9), 1689–1699.

21. Saefudin, E., Nugraha, E. P., Studi, P., Mesin, T., Industri, F. T., Teknologi, I., & Bandung, N. (2020). SUDUT 33O ARAH RADIAL 36 Saefudin , Encu , dkk . ; Modifikasi Pisau Mesin Penepung ATC Dengan Garis Mata 37 Saefudin , Encu , dkk . ; Modifikasi Pisau Mesin Penepung ATC Dengan Garis Mata Potong Pada Sudut 33o Arah Radial. 6(2), 36–42.

22. Scarlet, Douglas, H. (2013). Dasar Teori Bearing. Journal of Chemical Information and Modeling, 53(9), 11.

23. Sumarji. (2011). Studi Perbandingan Ketahanan Korosi Stainless Steel Tipe Ss 304 Dan Ss 201 Menggunakan Metode U-Bend Test Secara Siklik Dengan Variasi Suhu Dan Ph. Jurnal ROTOR, 4(1), 1–8.

24. Yantony, D., Tosaleng, H. L., & Taslim, K. (2019). Rancang Bangun Mesin Pencacah Plastik Tipe Sumbu Menyudut untuk Usaha Mikro. JTERA (Jurnal Teknologi Rekayasa), 4(1)