PERANCANGAN FRAME PADA MESIN UJI BUCKLING ELECTRIK DENGAN MENGGUNAKAN FINITE - ELEMENT ARRAY (FEA)
DOI:
https://doi.org/10.32493/strg.v2i3.54282Keywords:
Rancang bangun, frame buckling, simulasi vonmises, displacment, safety factorAbstract
Rangka atau frame merupakan komponen struktural yang sangat penting dalam permesinan, karena berfungsi sebagai pendukung komponen-komponen mesin dan menahan berbagai gaya seperti gaya aksial, normal, dan momen. Kestabilan mesin sangat bergantung pada kekuatan rangka, yang dipengaruhi oleh bentuk dan jenis konstruksinya. Pada penelitian ini bertujuan untuk mengetahui bagaimana desain pada frame dan kekuatan frame terhadap tekanan yang di berikan dengan pembebanan 50 Kg, 75 Kg Dan 100 Kg. Pada frame ini dilakukan pengujian dengan menggunakan pengujian simulasi menggunakan solidworks 2021. Dari pengujian simulasi ini yang di cari adalah Von Misses, dispalcment dan safety factor pada frame buckling electrik. Dari hasil pembuatan frame pada alat uji buckling ini bahwa frame buckling ini dibuat dengan bahan material besi hollow dengan ketebalan 2mm dengan tinggi frame 125 cm, dan lebar 60 cm x 38 cm. Dengan sfesifikasi material ASTM A36 steel dengan beban total yang diterima sebesar 100 kg, masih mampu menopang kinerja mesin selama penggunaan. Nilai von misses terbesar didapat dengan beban 100 kg sebesar 15.0903 N/m2 nilai ini masih jauh dibawah nilai yield strength dari material ASTM A36 Steel yaitu 220.5940 N/m2. Sedangkan nilai Displacement terbesar yaitu 0.102 mm yang didapat juga dari frame dengan beban 100 Kg. Untuk pemilihan bahan simulasi material yang digunakan dalam simulasi ini yaitu ASTM A36 steel. Hasil Safety factor untuk simulasi statis pada frame alat uji buckling adalah sebesar 88,088.59 dan nilai dari FOS sebesar 15 artinya frame dengan spesifikasi besi hollow dengan profil 40x40 tebal 2 mm dan jenis material yang di gunakan ASTM A36 Steel mampu beroprasi dengan baik dan desuai penggunaan.
References
Anggono, A. D., & Bahtiar, Y. (2020). Simulasi Pembebanan Pada Tabung Tipis Dari Aluminium Dengan Metode Elemen Hingga Load Simulation Of Aluminium Thin Tube By Using Finite Element Method 1).
Hermawan, A., Sunardi, A., Ariyansah, R., Restuasih, S., & Gamayel, A. (2021). Analisis Variasi Arus Pengelasan SMAW Terhadap Sifat Mekanis Mata Tekuk Baja ST 41 Dan ST 37 Pada Perancangan Alat Penekuk Besi Behel Manual. In Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin (Vol. 12, Issue 3).
Kisah ERlangga Endika Arief. (2014). Calculation of transmission and analysis of frame strength in hammer mill machine.
Kusnanto, H. (2019). Rancang Bangun Alat Uji Buckling Portable Berbasis Arduino.
Minto, M., Mayasari, A., & Basuki, B. (2021). Analisa Daerah Haz Besi Hollow Terhadap Variasi Elektroda. Matrik, 22(1), 45. https://doi.org/10.30587/matrik.v22i1.2295
Prasetyo, A., Tiroy Pardamean Sihole, A., Dwina Khairunisa, M., Najibbulloh, M., & Atmayati, Ra. (2025). Implementasi Software Solidworks dalam Perancangan Produksi Lemari untuk Efisiensi Waktu Produksi. In Scientific Journal Of Reflection: Economic, Accounting, Management and Business (Vol. 8, Issue 1).
Restu Pahlawan, A., Hanifi, R., & Santosa, A. (2021). Analisis Perancangan Frame Gokart dari Pengaruh Pembebanan dengan Menggunakan CAD Solidworks 2016. Jurnal METTEK, 7(1), 1. https://doi.org/10.24843/mettek.2021.v07.i01.p01
Suryantara, P. A., Dantes, K. R., & Nugraha, I. N. P. (2020). Rancang Bangun Mesin Vertical Screw Molding Dengan Penggerak Dinamo Starter Sebagai Pencair Limbah Plastik. Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha, 8(1), 9–19. https://doi.org/10.23887/jptm.v8i1.27293
Wibowo, T. A., Raharjo, W. P., & Kusharjanta, B. (2014). Perancangan Dan Analisis Kekuatan Konstruksi Mesin Tekuk Plat Hidrolik. Mekanika, 12, 65.
Yetmez, M. (2016). Finite element analysis. Musculoskeletal Research and Basic Science, 51–59. https://doi.org/10.1007/978-3-319-20777-3_4
Yulianto, E. S., & Pranata, I. (2022). Desain Dan Analisis Rangka Peralatan Pengupas Tempurung Kelapa Bebantuan Software. Juit, 1(2).
